1.基管處理：鋼管需經嚴格除銹（噴砂或拋丸）達到Sa2.5級清潔度，確保涂層附著力。
2.涂覆工藝：主流采用熱浸塑（鋼管預熱后浸入塑料粉末流化床）或靜電噴涂（粉末靜電吸附后高溫固化）。
3.涂層材料：常用食品級環氧樹脂(EP)或聚乙烯(PE)。環氧涂層硬度高、附著力極強，耐化學腐蝕優異；聚乙烯涂層柔韌性好，耐磨、抗沖擊性能突出。
4.雙重防護：內涂層阻隔介質腐蝕、減少結垢、提高輸送效率；外涂層抵御土壤、水分及化學物質侵蝕，延長管道壽命。
優勢：
*防腐：內外雙重涂層提供保護，耐酸、堿、鹽及多種化學介質，使用壽命遠超普通鋼管（可達50年以上）。
*結合力：涂層與鋼管經高溫熔結，結合強度高（通常≥30N/10mm），不易剝離。
*光滑低阻：內壁光滑如鏡，顯著降低流體阻力（糙率系數僅0.008），節能降耗。
*高承壓性：鋼管基體確保高機械強度（工作壓力可達16MPa以上），抗沖擊、耐壓扁。
*衛生安全：食品級涂層（尤其EP）符合飲用水標準，無析出，保障水質。
明確產品規格與技術標準：
*基管要求：明確鋼管的材質（如Q235B）、標準（如GB/T3091,GB/T8163）、壁厚、外徑、長度等。基管質量直接影響涂塑管的整體強度和涂塑效果。
*涂層要求：
*材質：明確是聚乙烯（PE）、環氧樹脂（EP）、還是其他改性粉末。PE更耐腐蝕和沖擊，EP附著力強、耐高溫。選擇需根據應用環境（如飲用水、消防水、埋地、架空、化學品輸送等）。
*厚度：明確內、外涂層的厚度標準（如內涂≥0.4mm，外涂≥0.3mm，具體根據標準如CJ/T120,GB/T5135.20等）。厚度不足會降低保護效果。
*性能指標：明確涂層的關鍵性能要求，如附著力（劃格法≥1級）、耐沖擊性（≥5J）、耐化學腐蝕性、耐候性、耐磨性、衛生性能（涉及飲用水需符合GB/T17219要求）等。
明確需求規格：
*材質基礎：明確基管材質（常用Q235B碳鋼管），以及是否需要特殊材質（如不銹鋼基管）。
*尺寸規格：確定管徑（DN）、壁厚、長度（通常6米或12米定尺）。
*涂層要求：涂層類型（環氧樹脂PE、聚乙烯PE、內外涂/僅內涂/僅外涂）、涂層厚度（或企標）、顏色。
*應用場景：說明用途（如消防給水、市政給排水、電纜穿線、化工管道等），這直接影響涂層性能要求（如耐腐蝕等級、衛生要求）。
*執行標準：明確遵循的國家或行業標準（如GB/T5135.20,CECS125,CJ/T120等）。
*數量與交貨期：確定采購總量和分批交貨時間要求。
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